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1.管材要干净
2.切口要平
PPR 管的切口，要平整、干净、无毛边。如果管材切口歪斜，熔接时管材、管件容易不在一条直线上，焊接出的 PPR 管道就会不直。而且，接头内PPR 管材、管件的重合长度不一致，水流经过时，就会对热熔接头产生一定的冲击，减短接头寿命。
3热熔机温度要够
PPR 管材热熔时，温度要达到。合格的 PPR 管材，PPR 原材料纯净而单一，热熔温度通常在260℃左右。当然，在夏季，PPR 管材热熔比较容易;而在寒冷的冬季，热熔温度可视实际情况适当增加，比如南方地区，PPR管材热熔温度可增加5℃，北方地区增加10℃-15℃，以保证较好的熔接效果。
4热熔时间要合适
PPR 管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，看似熔接好了，其实很可能是虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。PPR 管材热熔时间过长，稍微一用力，就焊接的很牢固，但有一个弊端，就是接头处容易太厚，使管材缩径，减小水流量。
5对接时不能旋转
熔接 PPR 管材时，记好不要旋转。有可能会破坏 PPR 材料的分子构成，降低 PPR 管材的功能性，甚至缩减管材使用寿命。
6不能强行弯曲或歪斜
安装环境需要拐弯，就要用到90°弯头，但有时候不一定能够连接，如果强行弯曲PPR管材，这样安装好的管道受力大，长期使用会导致管道开裂。所以出现这种情况下，应调整安装环境，务必使管子处于自然状态，并加装管卡。同样，两根直管进行焊接时，务必保证管子和管件轴对称，让管件和两端管材处以同一水平线上。
7热熔连接要标准
一般PPR管材和管件都有标志线，焊接过程中需要注意熔接深度、角度，确保管件标志线和管材标志线对齐，应在承插前对齐，承插过程中不要进行旋转。
8选择一台质量可靠的承插焊机
好马配好鞍，选择好的的PPR管材的同时，也要选择一款质量可靠的承插焊机，承插焊机的好坏直接影响到焊接质量。
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