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PE管常见质量问题及解决方法!洁尔康建材告诉你

来源:河南洁尔康建材 | 发布日期:2021年10月07日 09:21:00"
PE管常见质量问题及解决方法!洁尔康建材告诉你

PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。现在洁尔康建材根据多年来pe管材厂家产生经验,来向大家介绍下常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

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一、管材表面出现波纹。
原因:
1)冷却不充分
2)密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:
增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。
检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)。
原因:
1)原料中含有杂质
2)口摸与芯摸间内壁清理不干净
3)局部温度过高导致老化。
解决方法:
1)检查原料
2)清理干净或过渡一段时间
3)检查温度传感器
三、表面凹坑。
原因:
1)原料潮、气泡破裂
2)定径套水量不均。
解决方法:
1)原料烘干

2)调整水量或更换定径套

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四、表面亮斑
原因:定径套水量不足。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套
五、内外壁轴向粗糙
原因:原料含水量过高。
解决方法:原料烘干处
六、表面不光亮
原因:熔体温度不合适或原料有问题
解决方法:调整熔体温度或更换原料
七、外表面划痕
原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石
解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈
八、外表面水线
原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
解决方法:清理定径套
九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。

解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。

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十、管材壁厚不均
原因:
1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。
2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。
3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决方法:
1)紧固螺栓或调整口摸间隙
2)检查加热圈和温度传感器
3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
十一、断裂伸长率低
原因:
1)原料朔化不好
2)取向增加,洁净度增加
解决方法:
1)调节工艺温度,加强塑化效果
2)增加口摸和定径套的距离。
十二、椭圆度大
原因:重力作用
解决方法:增加校正装置
以上是洁尔康建材公司小编和大家分享的关于PE管生产过程种常见问题及解决方法,希望能为你提供帮助及有价值的参考。如果您要购买PE管材,可以随时联系我们洁尔康建材,我们有专业的业务团队,帮助您花更少的钱买到更优的管材产品。


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